Cryolitin Ana Kullanım Alanları

Cryolite beyaz monoklinik kristal sistemine aittir ve suda az çözünür. Erimiş kriyolit alümini çözebilir. Kriyolit, elektrolitik alüminyum endüstrisinde yaygın olarak bir akış maddesi olarak kullanılır. Süt beyazı cam üretmek için kullanılabilir ve aynı zamanda emaye için ışığı-bloke eden bir maddedir.

 

Cryolitin Kullanım Alanları:

Kriyolitalüminyum elektrolizinde eritken olarak ve taşlama ürünlerinde aşınmaya-dirençli katkı maddesi olarak kullanılabilir. Kriyolit eklemek, taşlama ve kesme kuvvetlerini önemli ölçüde artırır ve servis ömrünü ve raf ömrünü kısaltır ve uzatır. Kriyolit ayrıca ferroalaşımlar, erimiş çelik ve demir dışı metaller için bir solvent olarak da kullanılabilir; dökümde bir oksijen giderici; olefin polimerizasyonu için bir katalizör; camda -yansımayı önleyici bir kaplama; emayede bir emülgatör; ayrıca cam için emülgatör, kaynak malzemeleri için eritici madde ve seramik için dolgu maddesi olarak kullanılır.

 

 

Ana Amaç:

Kriyolit doğada çok nadir bulunur; Endüstride kullanılan kriyolitin çoğu yapay olarak sentezlenir. Cryolite, alüminyum elektrolizi, aşındırıcı ürünler, ferroalyajlar, demir dışı metaller, emaye, cam ve seramik endüstrilerinde eritici madde, katkı maddesi, oksit giderici, katalizör, emülgatör ve dolgu maddesi olarak kullanılır.

 

Endüstriyel Kalite Gereksinimleri:

Alüminyum endüstrisi kriyolitin en büyük kullanıcısı olmaya devam ediyor. Elektrolitik alüminyum eritme işleminde bir akış olarak kriyolitin, sodyum-alüminyuma- oranı, safsızlık içeriği ve su içeriğiyle ilgili katı gereksinimleri vardır.

 

İlk olarak, kriyolitte daha yüksek bir sodyum-/-alüminyum oranı, alüminyum elektrolizinde daha yüksek akım verimliliğiyle sonuçlanır, böylece flor kaybı ve çevre kirliliği azalır. Yüksek-moleküler-ağırlıklı kriyolit aynı zamanda diğer endüstrilerdeki alüminyumun uzaklaştırılması için de uygundur.

 

İkinci olarak, kriyolitteki silika, demir oksit ve fosfor pentoksit gibi yabancı maddelerin içeriği, bu yabancı maddeler alüminyum külçelerin kalitesini ve mevcut alüminyum eritme verimliliğini etkilediğinden sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

Son olarak kriyolitin su içeriği kontrol edilmelidir; Su içeriği ne kadar düşük olursa o kadar iyidir, çünkü suyun varlığı kriyolit tüketimini artırır.