Doğru iş için doğru aşındırıcı

Temizleme ve peening yüzeyleri için doğru aşındırıcı ortamı seçmek, istenen yüzey kaplamasını elde etmek için kritik öneme sahiptir, ancak işlem karmaşık ve kafa karıştırıcı olabilir .

 

İşlem için mevcut ekipmanı anlayarak, patlatan medya seçeneklerinizi . Örneğin, cam boncuklar bir atış patlama makinesinde kullanım için uygun değildir, çünkü hemen paramparça olurlar .

 

Temizlik mi yoksa peining?

 

Bir sonraki soru, doğru aşındırıcı seçimini daha da daraltabilen bariz ama çok önemli bir soru: ne etkiyi elde etmek istiyorsunuz?

 

İdeal yüzey kaplaması nedir?

 

Mevcut çok çeşitli aşındırıcılar olsa da, genellikle iki kategoriye girerler:

 

Erozyon malzemeleri rastgele şekillendirilmiştir, kısımları kesmek ve aşındırmak için kullanılan açısal parçacıklar, öncelikle yüzeyleri temizleme ve/veya dekontaminasyon için .

Çekim peening aşındırıcılar neredeyse her zaman yuvarlanır ve bir yüzeyi vurmak veya sıkıştırmak için kullanılır, temiz bırakıp çukurlar oluşturur . Atış işlemi, uçak kanatları gibi yüksek alternatif gerilmelere tabi olan bileşenlerde yorgunluk mukavemetini artırmak için özel olarak tasarlanmıştır .

 

Aşındırıcı türler

 

İşte yaygın aşındırıcı türlere ve uygulamalarına kısa bir genel bakış:

 

Kaynaşmış korundum

 

Üç saf nitelikte bulunan bu sentetik aşındırıcı, sertliği, tokluğu ve keskinliği ile bilinir . Mat, kazınmış bir yüzey . bırakan çok agresif bir malzemedir.

 

Beyaz Korundum

 

Keskin, düzensiz tahıllarla,Beyaz KorundumKarbürler ve sertleştirilmiş çelik gibi sert yüzeylerin işlenmesi ve kontaminasyonun tolere edilemediği uygulamalar için çok uygundur . Yüksek saflığı da, yüksek hassasiyetli elektriksel bileşenler ., ancak keskinliği de, keskinliğin bir disadifidir ve saflığın yaşamını da etkileyebilir {

 

 

Brown Corundum:

 

Kahverengi kordum beyaz korundumdan daha az saftır, daha sert, daha uzun ömürlü ve daha ekonomik . en saftır, kahverengi kordum genellikle havacılık ve uzay endüstrisinde, genellikle kalıntı kaplamaları çıkarmak ve yüzeyleri kaplamadan önce . hazırlamak için kullanılır .

 

Pembe kordun

 

Pembe Corundum, kahverengi kordonun tokluğunu beyaz corundum .} saflığıyla birleştirir Keskin ve hızlı bir şekilde kesiliyor, bu da kontaminasyonun kesinlikle yasaklandığı uygulamalar için ideal bir seçim haline getiriyor .

 

Metal aşındırıcılar

 

Bu malzeme grubu çelik atış ve kum, dökme demir kum, yüksek mukavemetli kesilmiş tel atış, paslanmaz çelik atış ve alüminyum atış . içerir, atış peening sertleşme için oldukça etkili olsa da, peiness ortamından yüzey kontaminasyonu için önemli bir faktör, çelik atışının petinsiz çelik yüzeyleri kullanırken olabilecek bir şeydir {{2}

 

Çoğu metal aşındırıcı, yoğunlukları nedeniyle taşlama tekerlekleri ve patlatma ekipmanlarında önemli ölçüde aşınmaya neden olabileceğini hatırlamak da önemlidir .

 

Plastik

 

Plastik aşındırıcılar açısaldır, ancak nispeten yumuşaktır, . . Yüzeye zarar vermeden kaplamaları temizlemek için tasarlanmıştır .

 

Cam/Seramik Boncuklar

 

Cam ve seramik boncuklar öncelikle yüzeyleri temizlemek ve minimum stok çıkarma veya yüzey hasarı ile saten bir kaplama elde etmek için kullanılır . Tamamen demir ve kurşunsuzdurlar, . 'nin kontaminasyonsuz işlenmesini sağlarlar .

 

İşlem parametreleri

 

Doğru aşındırıcı seçmek şüphesiz önemli bir adımdır, ancak iş burada bitmez . insanlar genellikle zayıf yüzeyler için aşındırıcı suçlar, ancak gerçekte sorun, makine kurulumu veya çalışma kontrolleri ile yatmaktadır .

 

Kötü performans, uygunsuz hava basıncı, siklon ve toz toplayıcı ayarları ve hatta aşınmış makine parçaları . gibi bir dizi faktörle ilişkili olabilir, ancak evrensel çalışma parametreleri vermek zordur, çünkü patlama işleminde kullanılan aşındırıcılar performansa göre değişir ve .

 

Öneri: Kötü patlatma performansının nedenini ararken, tüm işlem ve ilgili tüm parametreler dikkate alınmalıdır .

Bakımın önemi

 

Çoğu aşındırıcı sadece geri dönüştürülür ve yeniden kullanılırsa ekonomiktir ve çoğu makine, kırık ortamı aşındırıcıdan çıkarmak için pnömatik veya mekanik yöntemler kullanır . Makine iyi bir ortam kaynağı tutmalıdır ve kullanıcı, kırık toz ve döküntülerin sistemden bileşenlerden çıkarıldığından emin olmalıdır.

 

Medya küçük ama sık miktarlarda yenilenmelidir, çünkü bu aşındırıcı iyi durumda tutacaktır ve tutarlı patlama sonuçları sağlayacaktır .